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热镀锌属于一种对金属表层进行处理的工艺技术,主要是提高金属表面的防腐蚀性的,那么这样会具备哪些优势呢?1、可靠性好:镀锌层热镀锌与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,热镀锌因此镀层的持久性较为可靠;2、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,热镀锌即使在凹陷处、热镀锌尖角及隐藏处都能受到全面保护;3、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用热镀锌要比其他漆料涂层的费用低;4、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且热镀锌可避免安装后在工地上涂刷所需的时间;5、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度热镀锌可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必热镀锌修补;6、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,热镀锌这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。在热浸镀锌、镀铝、镀铝锌合金这三种镀层中,热浸镀锌的化合物层是最薄的,也是最容易控制其厚度的;在加入微量的铝之后可以更薄,因而此时加工性能是最好的。在镀层完好的情况下,镀锌层的防腐蚀性能不是最好,因为其腐蚀后的产物是很疏松的,不能形成致密的氧化膜保护层保护内部的组织,但也基本能满足各种用途的需要,特别是在进行钝化处理以后,镀锌层的防腐性能得到了大幅度的提高。在镀层被划伤、钢基裸露出来之后,锌镀层的牺牲防腐作用就表现出其独有的优越性。镀层被划伤之后镀层对钢基的物理保护作用消失,就必须靠电化学保护作用。虽然锌的氧化物不是很致密,但是这种牺牲防腐作用较强,能一直保护钢基,直至镀锌层全部被腐蚀掉。锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定,即越厚的钢铁易得较厚的镀层,故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层,以保证得到更长的寿命。因美观、艺术,或在特定严重腐蚀环境使用时,镀锌层可再施以上漆处理duplex system,只要漆的系统选用正确、施工容易,其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。用锌层来保护钢铁,除了热浸镀锌法外,尚有其它数种方法,其优劣比 较如表3,一般使用最广、防蚀效果最好且经济效益最佳者,为热浸镀锌法。正是热镀锌较好的工艺性能和镀锌板较强的阴极保护性能,使其在工业、农业和建筑业等各个领域得到广泛应用,成为当今用途最为广泛的镀层产品。 |
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